Unsere Fabrik ist mit einem automatischen Blaulichtscanner (Rigerscn-Software) ausgestattet, um alle Materialien zu prüfen, einschließlich Edelstahl, Aluminium, Metalle und Stahl. Die Prüfinhalte umfassen die Größe und die Fehlergenauigkeit kann bis zu 0,02 mm erreichen. Dieser bemerkenswerte Fortschritt ermöglicht uns eine bessere Kontrolle über die Produktqualität und reduziert die Fehlerquote. Die Einführung dieser fortschrittlichen Technologie steigert zweifellos die Wettbewerbsfähigkeit unserer Fabrik und ermöglicht es uns, unseren Kunden qualitativ hochwertigere und zuverlässigere Produkte anzubieten. Die Einführung dieser fortschrittlichen Technologie steigert zweifellos die Wettbewerbsfähigkeit unserer Fabrik und ermöglicht es uns, unseren Kunden qualitativ hochwertigere und zuverlässigere Produkte anzubieten.

 Dreikoordinaten-Einarm-Dreidimensionales Mess- und Markierungsinstrument (manuell), die Genauigkeit kann 0,05 Millimeter erreichen. Vorrichtungen und Messgeräte zum Schweißen in der Massenproduktion während des Ladens. Der Vickers-Härteprüfer wird zum Messen der Härte verwendet. Das metallografische Mikroskop wird für metallografische Analysen und zerstörendes Schweißen verwendet. Der Rockwell-Härteprüfer, das Beschichtungsdickenmessgerät, der Leeb-Härteprüfer, der Fehlerdetektor zum Erkennen von Schweißnahtfehlern, die Salzsprühtestmaschine, die elektronische 10-Tonnen-Zugprüfmaschine zum Erkennen der Zugfestigkeit und Zähigkeit des Blechs, die hydraulische 100-Tonnen-Zugprüfmaschine. Darüber hinaus gibt es in der Fabrik 2.000 bis 3.000 Paar Prüfwerkzeuge.