Das Metallstanzverfahren wird manchmal auch als Folgestanzen bezeichnet. Dabei werden Bleche oder Streifen auf eine Stanzpresse gelegt und durch den Druck der Stanzpresse und die Wirkung der Matrize zu Präzisionsteilen unterschiedlicher Formen verarbeitet. Dieses Verfahren erfordert spezielle Werkzeuge (Werkzeug- und Matrizensätze) und Geräte (Pressen), um Bleche und Bänder in die gewünschte Form und Größe zu bringen. Der Druck der Presse auf das Werkstück zwingt das Material, sich der von den Werkzeugen und Matrizen vorgegebenen Form anzupassen.
Xiamen Yulong Machinery entwickelt und fertigt je nach Bedarf verschiedene Stanzwerkzeuge. Daher können wir Teile in verschiedenen Formen herstellen, darunter Flachteile, Biegeteile, Prägeteile usw. Auch komplex geformte Teile lassen sich gut verarbeiten. Komplexere Teile erfordern möglicherweise mehrere Hübe, d. h. Tandembetrieb.
Die Stanzmaschine zeichnet sich durch eine hohe Produktionseffizienz aus und ermöglicht eine automatisierte Produktion. Sie kann effizient eine große Stückzahl produzieren, um den Kundenbedarf an Massenproduktion zu decken. Präzisionsmetallstanzen ist flexibel und hochgradig anpassungsfähig, was insbesondere für die Massenproduktion von Vorteil ist.
Formen können mit hoher Präzision entworfen und gefertigt werden. Der Prozess basiert weitgehend auf automatisierten Anlagen, die die Genauigkeit und Konsistenz der Teile gewährleisten und so die Produktqualität verbessern. Die extrem hohe Präzision, selbst bei komplexen Teilen, unterscheidet dieses Verfahren von ähnlichen Bearbeitungsoptionen. Die Metallstanzmaschinen ermöglichen auch Mikrostanzungen zur Herstellung komplexer Kleinteile.
Das Verfahren ermöglicht die effiziente Produktion großer Teilemengen und ermöglicht eine bedarfsgerechte Optimierung der Materialkonstruktion. Dadurch werden Material und Kosten gespart. Da es sich um einen weitgehend automatisierten Prozess handelt, reduziert es den Bedarf an manueller Arbeit, senkt die Fehlerquote und verringert die Materialauslastung sowie den Ausschuss im Produktionsprozess.
Mit diesem Verfahren lassen sich große Stückzahlen effizient produzieren und die Materialauswahl bedarfsgerecht optimieren. Dadurch werden Material und Kosten gespart. Da es sich um einen weitgehend automatisierten Prozess handelt, reduziert sich der Bedarf an manueller Arbeit, die Fehlerquote wird gesenkt, die Materialausnutzung erhöht und der Ausschuss im Produktionsprozess reduziert.
Stanzteile finden breite Anwendung in folgenden Bereichen:
Wird zur Herstellung verschiedener struktureller und funktionaler Komponenten von Karosserien und Rahmen, elektrischen Systemen, Lenksystemen usw. verwendet, beispielsweise einiger typischer Autoteile.
Die Teile und Produkte dieser Branche unterliegen strengen Fertigungsanforderungen und -beschränkungen. Präzisionsstanzen kann die hohen Anforderungen an Teilegenauigkeit und -qualität erfüllen. Einige Metallstanzteile und -produkte, die üblicherweise für die Luft- und Raumfahrt hergestellt werden, können die Sicherheit von Flugzeugpersonal, Passagieren und der Öffentlichkeit gewährleisten.
In der Medizinprodukteindustrie gibt es zahlreiche Normen, die die Herstellungsverfahren von Komponenten regeln. Die extrem hohen Standards gewährleisten die Sicherheit von Ärzten und Patienten. Standardisierte und kundenspezifische Metallstanzteile sind in verschiedenen medizinischen Geräten enthalten.
Fachleute verwenden viele verschiedene Metallstanzteile und -produkte in Leistungsschaltern, Verteilerkästen, Schaltern, Transformatoren und anderen wichtigen Geräten.
Wird häufig in verschiedenen gewerblichen und privaten Geräten verwendet, beispielsweise in einigen Metallstanzteilen, die regelmäßig für solche Anwendungen hergestellt werden.
Spezifikation:
| 1.Optional Material: | Metall, Messing, Kupfer. | |||||
| 2.Prozesstechnologien: | Präzisionsmetallstanzen | |||||
3. Erreichbare Toleranz: | 0,01–0,1 mm | |||||
| 4.Optionale Oberflächenbehandlung: | Verzinkt, vernickelt, pulverbeschichtet, lackiert, gebürstet. | |||||
| 5. Probenerstellung: | Schneller Prototyp nach Kundenzeichnung. | |||||
| 6. Qualitätsgarantie: | Validierung von Mustern vor der Produktion – Inspektion im Produktionsprozess – Endkontrolle. | |||||
| 7. Zertifikat über Qualitätssystem: | ISO9001:2015, IATF16949:2016 | |||||
Wenn Sie Bedarf an Stanzteilen, Metallstanzteilen, Präzisionsstanzteilen oder Präzisionsmetallstanzdiensten haben, kontaktieren Sie uns bitte. Wir bieten Ihnen den besten Preis und ein qualitativ hochwertiges Produkt.
